黑龙江定制无釉酒坛厂家

现各大酒厂的原酒陈酿贮存和装酒容器大多为优质的隆昌土陶酒坛，由富含硒、铁、锌、钙等元素的天然安全优质矿土及辅料精心高温烧制而成，稳定性高，可使酒体中含有更多更丰富的微量元素，对人体健康有益，贮存过程中可加快均相分子溶液向非均相溶液转变，形成以健康金属离子为中心的络合体，各种风味物质缔和平衡，酒体在陶坛中加速自然老熟。无釉酒坛厂家透气性好不渗漏，保证酒在坛中继续醇化老熟成为“活”酒；不透光，导热慢，避免了光与酒的化学反应，保持适宜的酒温，既有窖内陈酿效果，又使酒越陈越香，具有幽雅舒适和妙不可言的“老酒味”或“陈酒味”；能自动生成原生态氧，促进酒体中有益物质的氧化和催陈；且制作工艺精湛，收藏价值极高，可以提升酒的品味和文化内涵。无釉酒坛厂家千百年的实践经验证明，土陶酒坛透气性好，保温效果好，土陶酒坛本身含有众多微量元素能促进酒分子结合作用；氧化、酯化、反应快；能促进酒体老熟速度，使酒口味醇和：纯粮酒香气产生较佳途径仍是靠陶坛贮存3年以上方可出现，至今没有别的更好办法。

我们日常见到的土陶酒坛都是不透光的，大家知道这是为什么吗?定制无釉酒坛土陶酒坛基本不透光，因为这样可以避免光对酒的化学反应，很好地保持了酒质。土陶酒坛比玻璃酒瓶导热慢，可以保持适中的酒温，使酒不易变质。土陶酒瓶比玻璃酒瓶导热慢，可以保持适中的酒温，使酒不易变质。无釉酒坛厂家土陶酒瓶略有透气又不渗漏，对原酒陈酿过程中有很好的催陈效果，而制造土陶酒坛的原料取材于天然矿物，它含有钙、镁、钾、钠、铁等元素，有益人体健康。

很多生产企业在陶瓷酒坛生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，为了减少这种情况的发生，我们必须要了解产生这种情况的原因。黑龙江无釉酒坛玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在酒瓶瓶身形成褶皱。酒瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使酒瓶身出现斑点。无釉酒坛厂家机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使酒瓶初模及成模温度不协调，容易在白酒瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

土陶酒坛选取细腻、吸水性强的陶泥，去除杂质做为原材料。按老陶泥70%嫩陶泥30%比例混合碾细，形成陶瓷酒坛坯泥。定制无釉酒坛将坯泥加上水陈腐发酵，增加粘性和柔韧性，陈腐发酵陶瓷酒坛。土陶酒坛采用手工拉坯，泥条盘筑粘结，内外3次敲打成型晾晒。把晾干的土陶酒坛胎坯用毛刷清去浮土，然后将釉料加水调到规定的浓度，在胎坯上均匀浇淋一层釉后再次晾干。土陶酒坛的烧制过程要求也很高，首先小火预热，从常温逐步升温至窑壁变白，然后开始加大火候，1300℃高温烧制18至20小时，观察口可看到窑内胎坯开始由橘红-橘黄红-陶釉发亮透明即可停火。封死窑的全部通气口，焖到窑内温度与外界自然温度相当。整个过程15天左右。烧制后即为隆昌土陶产品。无釉酒坛厂家出窑检验土陶酒坛外观检测有无变形、起泡、过烧、欠火。再用铁锤敲击，有无嘶哑、闷声。是后用水试压，有无渗漏。

从存放时间周期来看：玻璃酒瓶:透光性较强，瓶体轻易受热，一般而言酒对内部的温度比力敏感，一旦热度过高，则酒中水分便产生挥发，影响酒质，恒久存放轻易变质。定制无釉酒坛陶瓷酒坛：坛子比玻璃酒坛要丰富，加之表里上釉，避光性很好，且存放肯定时间酒中的水分就会通过坛壁挥发出来，以是会越放越陈，越放越醇。从催陈结果来看：玻璃酒瓶：次要材质如石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物等对酒的催陈影响不大。陶瓷酒坛：材质中所含的钙、镁、铜、铁等微量元素中所含的金属离子可融于酒中，对白酒的催陈可起到精良的作用，而且存储时间越长，溶出的微量元素越多，酒的颜色越黄，催熟结果越佳，利于酒体的密封、发酵、储存。从渗漏环境来看玻璃酒瓶:普通不会产生渗漏的环境。陶瓷酒坛:由于是土壤烧成，硬度相对较低，利用和运输不妥，会有些许的渗漏环境产生，不外这些年不少生产陶瓷酒坛的厂家在技能与质料的利用上愈加注重，以是陶瓷酒坛出现渗漏的环境能有用的得到控制。从装饰感来看：玻璃酒瓶：通明，酒体随时可见，方便白酒的质量查验。陶瓷酒坛：釉色和斑纹感比力美丽，得当珍藏/装饰家居，装饰感比力强。从代价来看：玻璃酒瓶：许多低价玻璃酒瓶运用低价接纳质料制造，相对而言代价较低。无釉酒坛厂家陶瓷酒坛：土壤大多自然而成，不存在接纳质料的成绩，以是代价也相对较高。隆昌酒坛详细怎样选择哪种材质的储酒容器，得凭据本身的现实环境决定。

选土:将制作储酒坛的陶土进行自然封陈、精选、练泥、陈腐、过滤而得到优质的原材料陶土。黑龙江无釉酒坛储酒坛陶瓷酒坛子模具制作:将一个酒坛子模型放入一个双层长方体的木框内，再注入石膏，片刻后折除木框，石膏模具形成，由于模具是上下两层可分开，稍干后，分开石膏模具，取出内嵌的酒瓶模型，两石膏模块合在一起就制作成了一副内空的、可浇灌泥浆的酒坛子模具；向石膏模具灌注沾土泥浆。由于石膏有吸水性，紧靠石膏壁的泥浆水份被吸走后就形成了一层比较坚硬的泥壳；倒出其余泥浆，拆开储酒坛石膏模具，一个有型的粘土酒坛子展现出来；上釉。工人告诉说，上釉分内釉和外釉，内釉阻隔酒水渗入陶瓷体内，外釉起作保护和美化陶器的作用；干燥烘烧。上釉后的粘土陶器，放在耐火砖上送入隧道窑入口。由顶车机推动陶器缓缓向前，经历干燥带、烘烧带、降温带之后出炉焙烧器有五十多米长，温度由低到高逐渐加温，根据釉的不同温度也不同，一般在1200—1300之间，使用的燃料是天然气这样一个普通的储酒坛已然形成。无釉酒坛厂家烧好的陶瓷酒坛子经贴花，手绘，再一次送入另一道窑炉中烘烧，这样一个完整的储酒坛就诞生了。