吉林定制彩釉酒坛批发

中国酿酒行业使用陶器盛放白酒的手艺传承至今，已然历久弥新，陶器与酒的文化的碰撞也愈发氤氲着一股香醇。定制彩釉酒坛近现代出现了玻璃酒坛这一新选择，那么在陶坛和玻璃坛之间我们应该如何选择对酒储存跟好的酒坛呢？陶瓷酒坛固然对存放酒会比较好：因为陶瓷酒坛经长时间存放，水分就会通过陶瓷坛壁透出来，对原酒陈酿过程中有很好的催陈效果；陶瓷酒坛不透光，避免了光对酒的化学反应，能很好的保持酒的本质；陶瓷酒坛制造的原料取材于天然矿物，它含有钙、镁、钾、钠、铁等微量元素，有益于人体健康。据研究，这些金属离子溶于酒中，对酒的老熟起到重要作用,这样酒才会越放越醇,越存越香。玻璃酒坛只会把酒越存越糟：原因是玻璃瓶装酒受热，酒很容易向外蒸发，挥发掉酒中大量的水分，而且玻璃瓶还会受阳光的照晒，光线也会对酒起到氧化剂的作用，（药片也是不能长时间见光的）。所以对酒的本质来说也是个不利的因素。但存酒比较好的方法，就是把陶瓷酒坛埋在土或沙子中，时间越久酒的香味就会更浓。彩釉酒坛批发对于存储白酒应该选用哪种酒坛这个问题，我们已经得出了答案，最后我们的选择是陶坛用来存酒更好。

大家在看古装电影时都见过这样的场景吧！“小二上一坛上好的女儿红！”。彩釉酒坛批发相信大家都对储酒坛里面装的“女儿红”很感兴趣。其是国内很多的地区流传着酿酒的习俗，而“女儿红”就是当一个家庭诞生了一个女孩，那父母就会为女儿用土陶酒坛酿制一坛酒埋到地底下，等到女儿长大出嫁之时再把这坛酒拿出来当做嫁妆，这种酒就是我们家喻户晓的女儿红了。那么对于储酒坛适合酿制什么酒呢？隆昌李市镇锁石桥陶厂在这里就为大家简单的介绍一下。自古以来，其他材料的贮酒容器也很多，但始终无法和储酒坛贮存的酒相比。古时盛装酒的陶坛容量较大，大的达到32升，现在一般在22～24升之间。发酵正常的酒可以在陶坛里存放几十年不变质，而酒珍贵的品质、精致的韵味、幽雅的意境，也只有在品味陈酒时才能得到淋漓尽致的体现。盛酒用的储酒坛一般采用黏土烧结而成，坛的内部和外部都要涂上一层青釉质，因此，酒液虽然在坛内贮存，但与空气并非完全隔绝，坛内会渗入微量空气，与酒液 中的多种化学物质发生缓慢的氧化还原反应。正是土陶酒坛这一独特的“微氧”环境和坛内酒液的“呼吸作用”，促使酒在贮存过程中不断陈化老熟，越陈越香。用新储酒坛来灌装成品酒，一般先灌装“带糟”（半成品），而后再灌装成品酒。原因在于新坛疵点比较多，容易渗漏，对酒的陈化不利，也易导致酒质变坏。此外，由于新坛刚刚烧制好，坛壁的毛细孔较多，直接盛酒损耗较大也是一个因素。定制彩釉酒坛储酒坛盛酒也有不足之处，主要有三个方面：一是贮存要“堆幢”，年年要“翻幢”，搬运劳动强度较大；二是外观粗糙，不够美观，不利于提高消费档次；三是 占库面积大，贮酒损耗多。按堆幢四层酒坛计算，每1000升酒占用库房1.43平方米，每年贮酒损耗在0.5%～1.0%。这也是酒越陈成本越高，价格随之越贵的原因。

很多生产企业在陶瓷酒坛生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，为了减少这种情况的发生，我们必须要了解产生这种情况的原因。吉林彩釉酒坛玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在酒瓶瓶身形成褶皱。酒瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使酒瓶身出现斑点。彩釉酒坛批发机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使酒瓶初模及成模温度不协调，容易在白酒瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

烧成温度：烧成温度的控制是制作酒瓶的关键，一般根据陶瓷器坯体内玻璃相的性质、玻璃相(液相)与结晶相(固相)之比以及所预期的成品性质而定;有时也依据釉料的适宜成熟温度和表现特征决定烧成温度的上限。定制彩釉酒坛软化状态下由于重力作用容易造成坍塌，为了防止这一现象，烧成温度范围比较窄的产品一般在低于容许烧成温度20～30℃的温度下烧成。升温速率：与坯体和釉的矿物原料类型、装窑模式、制品大小和形状、窑炉容积和结构等有关,另外，相组成、坯体内脱水、多晶转变、分解、整体微观结构等各种物理化学变化的温度范围和加热时釉与坯的气孔率的变化也是有影响的，需要注意。保温时间：应能保证坯和釉的物理、化学反应达到平稳、衡定及体积效应。坯体收缩率一般发生在950～1280℃,故宜在低于开始强烈收缩的温度下进行保温。烧成收缩的大小和阶段取决于粘土类物质和所生成液相的种类与数量。瓷器的液相量一般在55%左右。彩釉酒坛批发降温速度：冷却阶段要避免液相和固相的热不均匀收缩。瓷器中的液相一般在1000℃以下凝固，因此在750～650℃的温度范围中冷却速度必须缓慢，尤其是游离石英含量高的器皿更需注意。但在液相凝固点以上降温速度若过慢，会出现某些化合物的氧化还原反应或晶粒长大、玻璃相成分下降现象。